1． 接好電源，測試電機的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入2． 根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3． 將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
數(shù)顯電動脫模器維護與保養(yǎng)
1．經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，如長期不用時應(yīng)加塑料罩。
2．由于變速箱內(nèi)沒有自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運行。
3．絲桿的螺紋部分應(yīng)謹慎保護，每班工作前和工作后需澆注適量機油，以保證結(jié)合部位的正常潤滑，同時應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。
